澳门新葡亰赌场g22com-官方登录手机版

印刷塑料薄膜务必进行表面处理,四大理由给你!

作者:新葡亰包装材料    来源:未知    发布时间:2019-12-17 14:29    浏览量:

对于软包厂,在复合膜的加工过程之中,印刷与复合是非常重要的步骤,在这过程之中一定要做好关键性安排,特别不要忘了这一步,否则后果将非常严重。

复合包装膜在进行印刷、复合加工时,需要对塑料薄膜进行表面处理,赋予薄膜表面极性,使它能够更好的与油墨结合。 下面是塑料薄膜要表面处理的原因。

1.分子结构的非极性特征

塑料薄膜包装的主要内层基材中,PE分子基本不带有极性集团,是一种非极性的高分子有机化合物,临界表面张力小,惰性强,与胶粘剂的亲和性很差。

PP的分子每个单元都含有一个甲基,这是一种弱极性基团,基本上也属于非极性高分子有机化合物,可是其邻界表面张力要大于PE。

2.低能表面

PE、PP、PET、ONY等塑料薄膜的表面能都较低。
高分子聚合物的表面能越低,其表面张力越小,越不易被液体所浸润[已知聚氨酯的表面张力在40dny/cm左右]。

如果浸润不完全,在胶膜断开的地方如会产生很多内应力集中点,受力时极易从该处发生破坏,其粘结强度会下降很多。

要使胶粘剂与承印材料得到充分浸润,应使承印材料的表面张力等于或大于胶粘剂的表面张力。
未经表面处理的塑料能见表1。

表1:未经表面处理的塑料表面能

3.助剂的影响

PE、PP等树脂在制造的过程中,为使薄膜容易开口,具有抗静电、耐老化、防紫外线照射等性能,就要加入一定量的助剂,如开口剂、抗静电剂、稳定剂等,这些树脂中的助剂,在塑料高温成型加工中,就会缓慢地发生表面迁移,形成弱界面层,使薄膜不易与其他物质粘合。

所以,塑料薄膜和塑料制品表面预处理后,要立即进行印刷,放置时间越长,印刷牢度越差。

4.化学稳定性强

PE和PP薄膜不仅表面光滑,而且能耐大多数酸、碱的腐蚀,在常温下不溶于一般溶剂,从而使薄膜表面对油墨、涂料等粘附力很差。

上述情况表明,聚烯烃塑料薄膜在进行印刷、复合加工之前,必须对其进行表面处理,赋予塑料表面极性,改善表面状态和性能,增大界面结合力。

1、分子结构的非极性

一般情况下,油墨和胶黏剂在塑料薄膜表面的吸附和黏合主要是靠两者分子间的作用力来实现的。

大多数塑料薄膜包装材料的分子结构中基本没有极性基团或只带有弱极性基团,临界表面张力小,惰性较强,是典型的非极性高分子材料,油墨和胶黏剂对其表面的润湿性和亲和性差,两者分子间作用力非常弱。

2、塑料薄膜的表面能

塑料薄膜的表面能通常是很低的,如聚乙烯的临界表面张力只有3.1×10-2N/m,聚丙烯的临界表面张力只有3.4×10-2N/m,表面能低,不容易被油墨或者胶黏剂所润湿,因此,必须使塑料薄膜的临界表面张力大于或等于油墨或胶黏剂的表面张力,以保证油墨或胶黏剂在其表面上得到充分的润湿。

3、塑料薄膜的结晶度

许多塑料薄膜不仅表面光滑,而且结晶度高,分子处于热力学的稳定态,具有稳定的化学性能,油墨或胶黏剂分子很难在其表面产生扩散作用,从而使油墨、胶黏剂等在薄膜表面的黏附力效果很不理想。

4、弱表面层

下一篇:没有了

相关新闻推荐

友情链接: 网站地图
Copyright © 2015-2019 http://www.aquiess.com. 澳门新葡亰赌场g22com有限公司 版权所有