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本钢恒通公司超额完成前十个月销售任务 - 钢厂新闻 :: 新闻中心_中钢网

作者:新葡亰冶金矿产    来源:未知    发布时间:2020-01-22 19:47    浏览量:

今年以来,本钢恒通公司面对当前严峻的轧辊市场竞争形势,不断调整产品结构,加大高端轧辊研发力度,持续发力海外高端轧辊市场取得了阶段性成果。恒通公司生产部部长赵长存向介绍说:“当前,国内国际轧辊市场已经由之前的'蓝海’转变为逐步向高精尖、高附加值靠拢的'红海’,市场竞争越来越激烈。”为此,该公司领导班子与职工一道,牢固树立和践行新发展理念,自加压力苦练内功,不断调整轧辊产品的品种结构,加大研发力度,积极参与市场竞争。截至目前,该公司已生产5200余吨高速钢、高铬钢、高铬铁等高端轧辊产品,占产品总量的37.08%,比去年同期增产增长3.2%。同时,该公司经过市场调研,根据市场需求动态调整产品规格,目前中板产品结构调整成效显著,轧辊平均单重从2013年的8.53吨增加到目前的10.53吨。今年4月,该公司为国内某钢厂量身定制的大型中板辊成功组织生产,单支轧辊毛坯净重达到40余吨以上,创该公司成立以来轧辊单重最高纪录。采访过程中,该公司生产部的一间办公室传出热烈的争论声,这是技术人员在探讨高端轧辊的技术难题。赵长存说:“不断推陈出新、面向高端,是轧辊企业在激烈的市场竞争中立于不败之地的制胜之道。”为此,该公司推出了建立奖励机制、提供学习机会、搭建发展平台等一系列措施,调动了全体技术人员的积极性,更好地推动了新产品研发工作。今年截至目前,该公司已铸造53.853吨高端平整机轧辊,铸造合格率达93.78%,直径1200毫米以上大型高铬钢轧辊差温热处理工艺正在稳步推进中。此外,在该公司的积极参与下,本钢集团成立了由板材热连轧厂、集团制造部和恒通公司技术人员共同组成的国内某大型钢铁企业ESP轧辊项目组。截至目前,供该钢企前架高速钢轧辊及后架高镍铬轧辊毛坯已顺利完成排产。据了解,从明年起,恒通公司将着重加大中板、高铬钢轧辊批量生产推进速度,弥补现有产品品种的不足。同时,将以国内某大型钢铁企业ESP轧辊后架辊为突破口,充分利用轧辊研发中心,形成科技攻关工作新机制,倾尽全力打开国内ESP轧辊市场。赵长存说:“不忘初心、服务本钢已被每一名恒通职工牢记在心。”下一步,该公司将更加积极地参与本钢集团内部冷热轧磨辊间设备维保工作,扎实推进四条热轧线包线工作,探索尝试以BOT模式整体承包本钢集团内部热轧线轧辊间整体功能性运营,待模式成功后向外部市场扩展。该公司还将围绕本钢集团“十三五”发展目标,在2020年实现热轧辊2万吨,冷轧辊改制1000吨/年,实现大型中板辊、高铬钢、高速钢轧辊比例达30%以上,板带辊综合实力进入国内同行业先进行列目标。

11月13日,已进入冬季模式,而在本钢恒通公司热轧辊作业区,职工们却正在紧张仔细地进行浇铸作业,厂房内“温暖如春”。在恒通公司生产部,部长赵纯指着电脑显示器上一组红色数字说:“今年以来,我们保持了持续健康、稳定发展的良好势头,截至10月末,各项经济指标均实现了大幅增长。”据他介绍,该公司今年前10个月利润比去年同期增长75.09%,外销收入比去年同期增长15.13%,且根据现有数据推算,今年全年销售收入和外销收入均可超额完成计划。“这是一个令人满意并催人奋进的成绩。”赵纯兴奋地说。今年是恒通公司全面贯彻落实本钢集团各项决策部署,持续抓好提质增产,推动产品转型升级,集中力量全面突破,实现“十三五”规划发展的关键一年。年初以来,该公司领导班子与全体职工一道,牢固树立和践行新发展理念,自加压力苦练内功,积极参与市场竞争,全面提高劳动生产率,有效降低生产成本,使该公司真正成为了“立足市场、服务本钢、面向社会、价值创造”的市场主体。为不断拓宽产品销售渠道、增加产品销售收入,恒通公司始终秉承“以用户需求为核心”的生产经营理念,在尽全力满足本钢集团内部需求的同时,大力开发外部市场份额。面对一直以来国内轧辊市场竞争的严峻形势,该公司加强与外部市场的交流沟通,今年截至目前,共新开发外部用户6家,新签订合同金额达2000余万元。同时,该公司为稳定现有市场,树立“本钢牌”轧辊的良好口碑,全面履行出口南美轧辊合同,“本钢牌”高铬铁轧辊已漂洋过海、走向国际市场。据该公司销售部相关负责人介绍,他们没有安于现状,继续大力开拓国际市场。采用全面出击战略,在今年7月份与上海某出口公司签订了第二笔出口合同,“本钢牌”轧辊即将出口土耳其。该公司还选派精干力量赴越南某公司进行技术交流、草拟了轧辊制造技术协议,建立起协作共赢的合作模式,为下一步“本钢牌”轧辊正式出口东南亚市场奠定了坚实基础。“不忘初心、服务本钢”的理念深入恒通公司每一名职工的心。为持续做好本钢集团内部市场售后服务工作,该公司相关部门不断强化与用户的沟通与协作,与板材热连轧厂、北营轧钢厂技术人员持续共同开展增强高速钢轧辊耐磨性、抗事故能力的项目攻关,并为相关生产单位提供及时可靠的技术支持,为本钢集团热轧工序的稳定生产和产品质量的提升做出了积极贡献。

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